随着夏季高温的持续，冷水机组作为众多工业及商业制冷系统的“心脏”，其稳定运行显得尤为重要。然而，高温季节也是冷水机组故障频发的时期。本文汇总了冷水机组常见的十项故障及其应对策略，助力企业及时排查与维护，确保制冷系统的高效运作。
一、冷却水温偏高导致冷凝效果不佳
近期，多起冷水机组报警显示冷却水温异常升高，主要归咎于冷却塔故障或极端高温天气。解决之道在于检查并修复冷却塔问题，增设储水池以增加循环水量，有效控制水温。
二、冷却水流量不足
冷却水流量低于设计标准，通常由系统缺水、空气滞留或水泵、过滤器选型不当引起。建议通过排气、更换合适过滤器及匹配水泵来提升水流量。
三、冷凝器结垢与堵塞
面对冷凝器效率下降，定期进行反冲洗及化学清洗成为必需，以清除积垢，恢复换热性能。
四、制冷剂充注过量
维修后的系统若出现制冷剂超量，需根据实际工况释放多余制冷剂至标准范围。
五、制冷剂混杂不凝气体
维修后抽真空不彻底易引入空气等杂质，需重新进行抽真空和充注程序。
六、电气故障误报
电气元件如高压保护继电器的潮湿或损坏可能导致误报警，及时检查并更换故障部件是关键。
七、蒸发压力过低
制冷剂不足、冷水量不足或系统污染均会导致蒸发压力下降，需逐一排查并采取相应措施。
八、油压差过低
压缩机油压异常，通常与油过滤器堵塞或制冷剂混入有关，定期清理与检查油路是预防之策。
九、油温过高
油温上升威胁压缩机寿命，加强油冷却器维护，确保冷媒流通顺畅，是控制油温的有效途径。
十、主电机过负荷
电机过载可能源于供电电压不稳或线路压降过大，建议检查电网状况并优化供电线路。
